Как выбрать компрессор?
Выбор компрессора – ответственный этап при проектировании технологической системы, организации мастерской или строительной базы. От корректного подбора оборудования зависят производительность процессов, срок службы пневмоинструмента и общая стоимость инвестиций. Разбираемся подробно и предлагаем алгоритм действий: какие параметры учитывать, как сопоставить виды компрессоров с задачами (покраска, заворачивание гаек, пескоструй и т. д.), какие расходные материалы и опции нужны для надежной эксплуатации. Текст опирается на спецификации надежных производителей и профильные руководства по выбору и расчету компрессорного оборудования.
Выбираем компрессор: ключевые факторы и параметры
Прежде всего необходимо определиться, для решения каких задач подбирается оборудование. При выборе компрессора нужно учесть следующие параметры:
- Производительность (л/мин или м³/ч). Определите суммарное потребление всех одновременно работающих инструментов и процессов.
- Рабочее давление (бар). Инструменты и процессы требуют определенного минимального давления; учитывайте падение давления в магистрали.
- Мощность привода (кВт) и тип электропитания. От сети 380 В до автономных дизельных станций.
- Ресивер (л). Больший ресивер обеспечивает дополнительный объем воздуха, компенсирует кратковременные пики и уменьшает пульсации давления.
- Режим работы (периодический/непрерывный). Для непрерывной эксплуатации выбирают винтовые агрегаты с высокой надежностью.
- Класс чистоты воздуха. Для покраски и металообработки требуются осушители и фильтры; для медицины – безмасляные компрессора.
Как оценить реальные потребности производства
Соберите паспортные данные инструментов (л/мин, бар), сложите одновременные потребления и добавьте запас 20–30 % на утечки , дополнительную нагрузку и износ инструмента. Для точного подбора полезно опираться на практические таблицы соответствий инструмента и CFM/л/мин, предлагаемые отраслевыми производителями.